1. 确保仓库布局合理：合理的仓库布局可以提高工作效率，减少搬运距离和时间。

2. 分类存储：将物品按照类别或产品系列进行分类存储，有助于快速查找和提取物品。

3. 标签管理：为库存物品添加明确的标签，方便识别和查找。

4. 定期盘点：定期对库存进行盘点，确保库存数据的准确性，及时发现和处理库存异常。

5. 有效沟通：与团队成员保持良好的沟通，确保信息的准确传递，提高工作效率。

6. 使用仓库管理系统：使用仓库管理系统可以帮助你更好地管理库存，跟踪库存变化，自动生成库存报告等。

7. 安全存储：确保仓库内物品的安全存储，避免损坏、丢失等情况发生。

8. 保持清洁：保持仓库的整洁和卫生，有利于提高工作效率和员工的健康。

9. 库存控制策略：根据销售情况、生产计划等因素制定合适的库存控制策略，避免库存积压或缺货的情况发生。

10. 培训和教育：对仓库人员进行定期的培训和教育，提高他们的工作技能和效率。

仓库管理方法

仓库管理，对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行，并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况，以及所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。

1、尽可能地向高处码放，提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用棚架等保管设备。

2、出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。

3、同一品种在同一地方保管。

为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。

4、安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。

5、依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的，如标准化的商品应放在托盘或货架上来保管。

扩展资料

需严格按照”仓库收货单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。采购将“送货”给到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必须将货物检查放在仓库内部。

收货时需要求采购人员给到“送货单”，没有时需要追查，直到拿到单据为止，并填写入库单。仓库人员负追查和保管单据的责任。所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述，以避免出错。

仓库与采购共同确认入库单物料数量时，如发现如送货总单上的数量不符，应找相应采购签字确认，由采购联络处理数量问题。物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。

原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数，进行“入库单”入库信息的统计，点数入库。

生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的入库物料还是库存物料，以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认，且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。

仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解决完成。（有借料的需要见到产品借用单据，测试坏的需要补单且不能登帐入库，如登帐入库需要开“退货厂通知单”扣除等同入库数量）。

实施仓库管理系统的7个技巧

库房管理制度。

1、非本岗工作人员不得随意进入仓库。

2、仓库内严禁吸烟，严禁携带火种进入仓库。

3、按时到达工作岗位，到岗后巡视仓库，检查物品是否短缺，检查电器安全，检查消防设备，检查有无火患危险及可疑迹象，发现情况马上向上级汇报。

4、检查仓库所有存放的物品是否整齐，数量是否需要补充，保证满足各个使用部门的需求。

5、打扫仓库周围环境卫生，保持消防通道畅顺，保持环境卫生

。6、仓库所存物品摆放必须分类、固定位置整齐摆放，填写货物卡，把货卡挂在显眼处。

7、常用物品存量必需按照最高、最低存量收货及补给，保证满足餐厅营业需要。

8、收货要按质按量验收，收货手续要清楚并尽快发给使用部门，如未能及时发出的，应摆放到指定货架，不能随处摆放，阻塞走火通道。

刚接触仓库管理工作，请问做仓库管理工作有什么技巧？

仓库管理系统是为企业的采购、制造计划、制造执行、客户服务系统与仓库或配送中心提供的管理手段满足企业对低成本和快速处理的要求，帮助不同行业的企业。解决复杂的配送问题并且降低订单履行成本。下面jy135我为大家整理了仓库管理系统的管理技巧，希望能为大家提供帮助!

　实施仓库管理系统的7个技巧

　第一步，确保仓库管理成本的合理化。

　看起来最方便的这一步必须在仓库开张的时候予以充分和谨慎地规划，如仓库劳动力成本的精打细算和最低限度存货的精确计算等。仓库管理系统应做到

　1、仓库空间的优化使用。要从尺寸大小、物体重量和特别操作要求等方面入手由仓库管理人员从各种计算数据中找到最实用和恰当的解决方案，为产品在仓库中寻找最佳储存空间。

　2、把低效率操作减少到最低点，尽量避免重复劳动。

　3、反复清点库存。这项工作必须按照日常工作时间表进行入库的原材料、成品必须经检验合格后方可办理入库手续。保管人员应查验检验人员出具的检验结论、合格证等。对保管物品登记入册，利用已有标识或新加标识和使用卡片标签等、标明物品规格型号、名称与数量做到账、卡、物一致。只有反复清点仓库中产品的种类和数量才能确保仓库管理系统的正常运行提高任何时候的存货的精确度。

　4、强化管理。这是几乎是每日忙于配送的仓库管理员的职责和不可推卸的义务。

　5、无论是手工操作还是电脑辅助管理都必须照章办事，提高货物储存整体的严密性、可靠性和安全性。

　6、突出客户服务始终是公司，乃至仓库管理系统的.首要任务。

　第二步，选用具有交叉功能的执行团队。

　不少人认为，仓库管理系统既不是销售又不是采购哪里有必要搞什么交叉功能执行团队尽管公司内部各个部门不一定直接与仓库管理系统发生联系，但是在工作中常常会联系到仓库业务。 下述工作也是仓库管理系统中的重要内容：

　1、采购往往需要在立项的时候认真做好信息汇集、数量清点、质量检验、数据核对、收货到位和反复盘点、保证仓库管理系统功能的正常发挥达到有效的库存管理和控制，减少额外的采购，同时保证库存量满足客户订货或生产计划的需要。

　2、销售的好坏不仅直接影响到客户的满意程度而且还会影响到公司的业务发展因此仓库管理系统必须与公司销售部门紧密联系，并且从一开始就要全程做好信息共享尤其要注意客户信息的汇总。

　3、信息系统必须正常运转，没有信息系统强有力的支持，各个部门，乃至每一个管理员之间的内部联系顿时变得迟钝，仓库管理系统。甚至整个公司管理系统将会陷入瘫痪信息系统是发挥交叉功能梯队作用的关键。

　第三步、核实负责供货的卖家。

　进货渠道，尤其负责供货的卖家是造成产品质量差、数量不足或者加工问题成堆的根源因此在核实负责供货的卖家的时候不要纠缠于产品的价格而忽视产品的质量等关键问题特别要注意卖家的信誉，信誉是货真价实的决定性因素良好的信誉就是产品质量的保证。仓库必须有一整套核实负责供货卖家的规划和管理措施甚至可以采取货比三家的传统方法辨别卖家的真伪。

　第四步，大力应用先进技术。

　 仓库管理中应用最普遍的技术是条形码等自动识别技术不论物流流向哪里条形码都可以自动地记录下货物的流动状况。条形码技术与信息处理技术的结合，帮助我们合理、有效地利用仓库空间、以最快速、最正确、最低成本为客户提供最好的服务。条形码解决方案可实现对仓库中的每一种货物、每一个库位做出书面报告，可定期对库区进行周期性盘存并在最大限度地减少手工录入的基础上，确保将差错率降至零且高速采集大量数据。

　仓库员用手持式条形码终端对货位进行扫描，扫入货位号后对其上的货物相应的物品编号进行扫描，从而实现仓库中货物的清点。然后将条码终端采集到的数据通过通讯接口传给计算机。系统中如果配置条形码打印机可打印各种标签、如货位、货架用的标签;物品标识用的标签，并标明批号、数量。条形码技术像一条纽带，把产品生命期中各阶段发生的信息联接在一起，可跟踪产品从生产到销售的全过程，使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。条形码化可以保证数据的准确性使用条形码设备既方便又快捷，实现仓库管理的现代化管理。

　因此实施仓库管理自动化就必须把自动化工程项目像新产品那样成功地推销出去而把公司和仓库作为其推销产品的内部市场向广大职工介绍自动化仓库管理系统的功能、优势和效益等，让大家做到心中有数。 组织仓库职工和公司部门职工认真讨论，发表意见对仓库的管理系统提出批评和

　建议不断改进仓库管理系统。

　第五步，总结回顾管理程序。

　仓库管理系统在一般人看来是一种系统的贯彻实施，其实不然，仓库系统本身就是一个工程项目，需要自己的一整套运营程序其中包括挑选、收货、反复核对计数、包装、进货订购、采购、加工返回等，这一切都受到仓库管理程序或者仓库管理系统工程项目的制约。其具体部署包括：

　1、制订程序总规划，凡是必不可少的程序都必须详细周到。

　2、分析各项程序，通过核查对照，确保程序完全吻合仓库管理新系统的每一个环节，然后把各项程序写成文件，以便在日常工作中遵照执行。

　3、对过去的管理程序改进或者全面贯彻执行新的管理程序。

　第六步，进一步接受考核。

　仓库管理系统程序中的每一步均必须接受考核，测出其精确程度和运行规范预先找出程序或者规划中存在的隐患根源是软件供应商还是管理人员的问题把所有的考核详情记录在案这样做的主要目的就是确保客户服务不受损害同时为仓库的日常工作和仓库管理员的培训计划提供必要的资料。

　第七步，制定培训规划。

　培训的目的就是为了使仓库管理系统的正常运转、为此仓库管理系统的管理人员必须对其员工进行培训培训对象。不仅仅是新进员工也包括仓库老职工、只有获得良好培训的员工才能正确实施和操作管理系统，发挥其优越

　性来。所有的发展培训规划必须制定成文件其内容必须包括培训部署、流程、目标、培训对象、培训时间和地点、培训规模、培训材料以及师资来源、考试大纲、深度培训规划等，有意识地在培训过程中创立旨在激励仓库职工之间的平等竞争机制。

仓库人员管理技巧

刚接触仓库管理，以前从来没做过这工作的，对于产品熟知、仓库进出账之类的，应该要先做以下这些：

1、货物归类，按6S方法标准去作。

2、仓库实行计算机一体化，做到信息通畅.

3、货物实行立体化堆放.

首先要弄清楚什么是“搞好仓库管理”的目标.不管用什么方法，做到充分利用库容，保管好库存物资，方便进出物质等这只是仓库管理基本要求.“要向仓库要效益”，这才是搞好仓库管理最科学的目标.具体就是在达到基本要求的基础上，加快仓库周转. 这是整个系统努力的结果. 只有这样才能符合科学发展的要求.

仓库人员管理技巧一：

　1、合理选址，合理规划

　仓库就是经销商的根据地，前期实力有限，没有办法租用专业的仓库是正常的。但是随着实力的发展，一点点改变，租用专业的仓库，甚至是建立自己的仓库，都是要一步步的计划去实现的。无论是选择怎样的位置，都要做好规划设计，合理的利用仓库的每一寸空间。规划好产品的垛位，搬运通道，各个品牌区域的划分，仓库的装卸货位置，滞销产品的堆放位置，厂家促销宣传产品的位置。考虑人员的上下货，货物进仓的方便，还有货物的临时存放地。将仓库的空间利用起来，规范起来。

　2、功能单一化

　避免员工生活区与仓库区的交叉。在条件允许的状况下，把员工宿舍，车库放在仓库附近的小区，居住地。尽量做到仓库作用的单一化，避免其他的东西占用仓库资源。

　3、明确库管责任

　明确库管的责任，从产品入库时记录，库存管理，产品出库记录，出入库单据管理，报表汇总，对账。形成一系列的库管工作安排，规范化库管内容，规范法仓库的管理。不仅可以避免仓库管理问题，还能够让经销商更了解产品走向，销量。

　4、定期盘点，先进先出

　对仓库的产品进行定期的盘点，汇总成为报表，避免出现产品滞销或者长期被遗忘，出现大量的临期产品。货物要做到每一个品牌，每一个品类都有固定的地点，堆码。根据产品的销量，快慢，合理分配垛位，空间。每一个垛位都加上醒目的标签，标明产品，生产日期，规格。最后做到先进先出，避免出现大量的临其产品，或滞销产品。

　5、经常查库，认真监督

　经销商一定要经常检查仓库的状况，做好监督工作。这样可以给员工留下注重仓库的印象，认真对待仓库工作。同时除了周期性的查库，还可以突发性的检查，不仅能够威慑员工，同时也能够发现平常不会出现的.问题。

仓库人员管理技巧二：

　第一是明确认识到仓库管理的重要性。仓库作为一个企业的物料和成品积散地，担负着非常大的作用。除银行外，企业里几乎所有的流动资产都集中在仓库，仓库的流动顺畅与否，生产进出频繁和物料的收发是否正常有序，直接关系到企业的生产效率能否达成有效目标。而物料的成本占整个企业成本的50-70%，重要性极高，仓库对物料的数字准确性也关乎到生产的进度。

　第二是仓库的分类和各种细节管理的认知。组建一个仓库一般来说要符合以下三个原则：符合工艺要求的原则;符合进出顺利的原则;满足安全的原则。仓库大体可划分为：毒化学品仓、工具仓、办公用品仓、常用物资仓等;常用物资仓又可分为：原材料仓、半成品仓、成品仓;原材料仓又可以分为：电子材料仓、五金仓、塑胶原料仓、纸箱仓、包辅材料仓和印刷仓等。

　第三是对于物料的储存期限有一个比较全面的了解：电子元器件的有效储存期为12个月;塑胶件为4个月;五金件为6个月;包装材料为6个月;成品为12个月;化工及危险品按供应商提供的期限为准。当然这个有效期每家公司规定不同，但大致一样。对于超过期限的物料在投入到生产时，一定要进行再次品质确认。

　第四是对于原物料的进出仓、半成品的进出仓、成品的进出仓有一套比较完整的进出控制程序。 对于退料补料、呆废料的处理也要建立一套适合各公司具体操作的管理办法。

　第五是账务的各种规范和电脑系统化的建立。最开始的手工帐逐渐演化到电脑帐和系统账，但是电子帐和系统账并非是完美的，所以，手工帐在某些方面仍需要结合延用。

　第六是5S等的积极开展对于仓库管理起到非常关键的作用。任何一家企业的5S开展是否有效可以从仓库反映出来。仓库5S如果搞得好与坏对于车间的积极推行也有一定的深远影响。 仓库的5S对于仓库的物料更加规范更加有效储放也有积极和深远的意义。